金川集團銅業有限公司
有兩套銅萃取系統，其中一套系統用水鈷礦作原料，另一套系統用煙道灰作原料。原使用改性的醛肟萃取劑，后更改為我廠的DZ988N，穩定運行。
由于前期浸出液溫度較高，熱量被有機相換熱到反萃過程中，導致萃取劑水解嚴重。通過調整工藝，降低了浸出液的溫度，并使浸出液中熱量得到回收，為企業節約成本。
山東恒邦冶煉股份有限公司
有兩套銅萃取系統，其中一套系統用含銅金精礦作原料，另一套系統用銅冶煉煙道灰作原料。原使用某公司984H，未有技術服務，后更改為我廠的DZ988N，至今運行穩定。
前期根據客戶的問題提出了對有機相的處理方案，并分析了有機相的有效成分含量及各組分的比例。后期根據客戶要求不定期做有機相檢測，并提出合理的改進意見。
湖北某新材料公司
以水鈷礦和中間體為原料，原使用改性的醛肟萃取劑，萃取劑消耗量大，分相困難。
通過對電解液進行分流并優化水洗段工藝，有效地控制錳離子夾帶進入電積系統，確保有機相穩定運行。
浙江某環?？萍加邢薰?/p>
以處理電鍍泥為原料，浸出料液成分復雜。在我們德源的幫助下，解決了料液中的氧化劑及有機物給萃取帶來的問題。
幫助客戶對料液的情況進行分析，根據料液情況，幫助客戶做了工藝方面的改進與優化，解決了由于料液復雜而造成的萃取劑使用過程中所出現的后續問題。
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